塑膠件自攻螺絲失效原因分析

西安子竹工業(yè)設(shè)計(jì)

塑膠件最常用的就是塑件預(yù)留螺絲孔，用平尾自攻螺絲進(jìn)行緊固，但在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)自攻螺絲失效的的問題，具體原因可能有以下幾個(gè)方面：

1. 塑膠材料選擇不當(dāng)：一般來說，ABS, PC, PA, HIPS這類材料硬度軟硬適中的材料比較適合用自攻螺絲，而一些硬度太高比較脆的材料則不適合用自攻螺絲， 如POM, PMMA, PPS等，因?yàn)椴牧媳容^硬，螺紋擠壓時(shí)很難發(fā)生塑性變形，而又比較脆，因此容易出現(xiàn)螺絲柱開裂問題，而另一些如PP, PE, PVC，PU等比較軟質(zhì)的塑膠材料，則因?yàn)椴牧媳旧砣菀鬃冃?，?dǎo)致螺絲打滑而失效，因此需要根據(jù)塑膠材料來確定是否可以用

2. 塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題：合適的材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成螺絲失效， 以ABS為例，3.0的自攻螺絲，螺絲孔一般預(yù)留Φ2.6左右，螺絲柱外徑Φ5.5左右， 但是如果設(shè)計(jì)時(shí)，外經(jīng)不變，螺絲孔孔小了， 那么螺絲柱就有可能爆裂失效，如果螺絲孔大了，則有可能打滑，同樣是ABS, 加玻璃纖維后硬度和強(qiáng)度增加，那內(nèi)孔就需要適當(dāng)大一點(diǎn)， 另外PC材料比ABS硬， 螺絲孔也應(yīng)該比ABS的大些。因此在設(shè)計(jì)塑件螺絲孔時(shí)，需要塑膠件的材料強(qiáng)度或韌性來確定螺絲孔大小，不能教條

3. 螺絲安裝方式不正確：塑膠產(chǎn)品在螺絲安裝時(shí)的應(yīng)控制螺絲刀扭矩過大小，如果控制不好，就有可能出現(xiàn)螺絲不到位或者螺絲打滑問題。

4. 塑膠料問題：有些產(chǎn)品在注塑時(shí)，回料加的過多，導(dǎo)致材料性能下降明顯，就易出現(xiàn)螺絲柱爆裂現(xiàn)象，有些時(shí)候是因?yàn)楦鼡Q了塑膠型號(hào)，塑膠性能不同，也會(huì)造成螺絲失效。

5. 螺絲問題：有些廠家螺絲質(zhì)量比較差，未能達(dá)到要求的尺寸，包括長度和直徑都不足數(shù)，也會(huì)造成螺絲失效，曾經(jīng)見過3.0的螺絲外徑只有2.8不到， 標(biāo)稱12mm長度實(shí)際只有10mm。

 最常見的主要也就是這些問題，這些環(huán)節(jié)控制好了，自攻螺絲應(yīng)用上沒問題，而沒有必要見到塑件就要下嵌件螺母。